Машины для мойки сырья
Моечно-встряхивающие машины КМЦ предназначены для мойки овощей, ягод, плодов, бобовых культур, а также для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки (табл. 1).
1. Техническая характеристика моечно-встряхивающих машин
Расход воды, м 3 /ч
Мощность привода, кВт
Габаритные размеры, мм
Машина (рис. 1) состоит из рамы 1 (стальной прокат), на которой смонтированы сито 4 с шарнирными подвесками 8, эксцентриковые механизмы 9, штанги 6, соединяющие эксцентрики с ситом, приводной электродвигатель 2, корыто 11 для сбора и отвода загрязненной воды, шприцевый коллектор 7, загрузочный бункер 5 с регулирующей задвижкой 3.
Рис. 1. Моечно-встряхивающая машина марки КМЦ
Сырье поступает в бункер J, а из него попадает на сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение. Количество сырья, поступающего на сито в единицу времени, регулируется задвижкой 3. Благодаря сложному движению и наклону сита сырье интенсивно перемешивается и движется в сторону уклона. Над ситом расположен шприцевый коллектор 7, из которого сырье в процессе перемешивания и движения шприцуется чистой проточной водой. Грязная вода после мойки собирается в корыте 11 и отводится в канализацию.
Возвратно-поступательное движение сообщается ситу от эксцентрикового механизма, вал 10 которого приводится в движение от электродвигателя 2 клиноременной передачей 12.
Моечные машины А9-КМБ выпускают четырех типов: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-12, А9-КМБ-16 производительностью соответственно 4; 8; 12; 18 т/ч. Устройство всех четырех типов машин одинаково, различаются они только по ширине и скорости движения роликового конвейера (табл. 2).
2. Техническая характеристика моечных машин А9-КМБ
Скорость движения роликового
Расход воды, м 3 /ч
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм
Машины предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.
Машина марки А9-КМБ (рис. 2) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 1, роликового конвейера 3, шприце- вального устройства 4, подъемника 9, вентилятора 12 и мотор- редуктора 8. Ванна прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 и клапаном 15. Люк 16 служит для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины, а клапан 15 — для периодического удаления загрязнений без остановки машины. Клапан 15 приводится в движение педалью 17 через систему рычагов. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер и воздушный барботер. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и работающий по принципу: работает машина — идет вода, и наоборот.
Рис. 2. Моечная машина марки А9-КМБ
Роликовый конвейер с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны при санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. Роликовый конвейер приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.
Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С наклонной решетки сырье попадает на роликовый конвейер, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья в результате трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок шприцевых коллекторов.
Моечная барабанная машина А9-КМ2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей, ее используют в линии производства овощных закусочных консервов. Размеры сырья, подвергаемого мойке, должны быть 15. 200 мм.
Рис. 3. Моечная барабанная машина марки А9-КМ2
Машина (рис. 3) смонтирована на сварном каркасе 11 из фасонного стального проката. На каркасе укреплена ванна 12, разделенная перегородкой на две части, в каждой из которых размещены барабаны соответственно 2 и 3, равные по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана установлены на общем валу 7 и совершают вращательное движение. Вал 7 смонтирован на каркасе в подшипниках качения.
Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. Поверхность барабанов выполнена из фасонных изогнутых полос. Между ними имеются щели, через которые загрязнения проходят в ванну и осаждаются на днище, в котором имеются люки 10 для удаления загрязнений при санитарной обработке машины. Третий барабан 4 предназначен для чистого ополаскивания проточной водой, для чего он снабжен душевым устройством, а поверхность его перфорирована.
Для подачи сырья в машину служит приемный лоток 1, а для передачи отмытого сырья на последующую операцию — лоток 9.
Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем.
Сырье из лотка 1 поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье направляется в лоток 9 и затем на последующую операцию.
Техническая характеристика машины А9-КМ2: производительность 3000 кг/ч; расход воды 0,00056 м3/с, или 2 м 3 /ч; частота вращения барабанов 1,2 с-1, или 12 мин-1; установленная мощностью 1,1 кВт; габаритные размеры 3390x1270x1600 мм; масса 700 кг.
Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3 — предназначена для мойки огурцов, баклажанов, кабачков и других относительно твердых плодов и овощей (рис.4).
Рис. 4. Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3
Основой машины служит ванна 1, изготовленная из уголкового и листового проката. Ванна прикреплена к четырем стойкам из швеллера. Для удобной и быстрой санитарной обработки машины дно ванны выполнено в виде двух трапецеидальных частей.
В верхней части ванны на одном уровне размещено пять блоков 4, собранных из капроновых и резиновых щеток. Под щеточными блоками расположен щеточный поддон 3, состоящий из пяти секций, закрепленных на уголковой раме. Каждая секция поддона состоит из чередующихся щеток и планок. Рама секций установлена на эксцентриках 2, с помощью которых регулируется зазор между вращающимися и неподвижными щетками в зависимости от размеров сырья, подвергаемого мойке, в пределах 50 мм.
В передней части ванны на наклонном участке рамы имеется металлическая решетка 11 для сбора посторонних твердых предметов. В конце щеточных блоков размещен элеватор 6, представляющий собой две наклонные параллельные цепи со скребками и планками, образующими ковши и укрепленными на специальных звеньях. За элеватором расположен роликовый транспортер 8,
состоящий из двух параллельных горизонтальных цепей с пальцами, на которых вращаются ролики 9 при движении их по направляющим, установленным под транспортером. Для регулирования натяжения цепей элеватора и транспортера машина снабжена натяжным устройством.
Параллельно элеватору и роликовому транспортеру укреплены шприцевые устройства 5 и 10, состоящие из коллекторов и насадок. На трубопроводе, подводящем воду к шприцевым устройствам, размещен запорный вентиль с электромагнитным приводом, сблокированный с электродвигателем привода 7 и обеспечивающий подачу воды только при работающей машине. Вода из коллекторов после ополаскивания сырья поступает в ванну. Избыток воды в ванне вместе с легкими примесями переливается в карман и удаляется из машины.
Привод щеточных блоков, элеватора и роликового транспортера осуществляется цепными передачами от электродвигателя через червячный редуктор, на котором установлен блок из зубчатого колеса и звездочки. Для натяжения приводных цепей предназначены натяжные звездочки.
Сырье загружается в переднюю часть ванны на металлическую решетку, затем поступает под вращающиеся щеточные блоки. С их помощью сырье очищается от загрязнений и одновременно транспортируется вдоль ванны к элеватору, которым оно поднимается из ванны и передается на роликовый транспортер, откуда по лотку направляется на последующую операцию.
Техническая характеристика машины Т1-КУМ-3: производительность по огурцам до 4000 кг/ч, по баклажанам и кабачкам 3000 кг/ч; расход воды 3 м3/ч; вместимость ванны 1,8 м; скорость движения транспортера 0,182 м/с; установленная мощность 2,2 кВт; габаритные размеры 4850x1307x1350 мм; масса 1725 кг.
Над элеватором и роликовым транспортером сырье ополаскивается чистой водой из шприцевальных устройств.
Машина комплектуется электрошкафом, в котором установлены пусковые и управляющие приборы. Шкаф размещают на расстоянии не более 2. 3 м от машины.
Моечная лопастная машина A9-KJIA/1 предназначена для мойки корнеплодов. Основа машины (рис. 5) — рама 2 из листового проката. Составными частями рамы являются загрузочный бункер 1 и ванна 7 с тремя отсеками. Первый отсек 3 служит для первичной мойки, в результате которой отмачиваются загрязнения. Второй отсек 8 представляет собой барабан с перфорацией в нижней части. В нем происходят основная мойка сырья и отделение от него загрязнений. Барабан крепится на валу 9, его положение фиксируется двумя фиксаторами 6. При санитарной обработке барабан можно поворачивать относительно вала.
Рис. 5. Моечная лопастная машина A9-KЛA/1
Барабан размещен в ванне 7. Через отверстия перфораций загрязнения из барабана переходят в ванну, которая имеет два люка 20 и вентиль 11. Через вентиль удаляется вода, а через люки — загрязнения при санитарной обработке.
В третьем отсеке 14 сырье ополаскивается. Часть днища 13 этого отсека имеет перфорацию для стока воды и загрязнений в основную ванну. В конце первого и третьего отсеков имеются коллекторы 5 и 16 с отверстиями для подачи воды. Избыток ее удаляется из ванны через переливной карман. На трубопроводе, подводящем воду к коллекторам, установлен запорный магнитный вентиль 19, сблокированный с приводом машины и перекрывающий подачу воды в коллекторы при ее остановке. Люки 20 открываются с помощью рычажной системы 27. На валу, проходящем через все три отсека, укреплены лопасти 12, которыми сырье перемешивается и продвигается вдоль отсеков. Вал приводится в движение от мотор-редуктора 17 через цепную передачу 18 и вращается с частотой 25 мин^1. Все три отсека закрыты съемными крышками 4, 10, 15.
Сырье загружается в бункер 1, затем лопастью 12 подается в первый отсек. Пройдя его, сырье концевой лопастью передается во второй основной моечный отсек, в конце которого оно перебрасывается лопастью в третий отсек, где ополаскивается и лопастью выбрасывается в лоток, направляющий его на последующую операцию.
Техническая характеристика машины А9-КЛА/1: производительность 0,83 кг/с, или 3000 кг/ч; частота вращения лопастного вала 0,41 с-1; установленная мощность 3 кВт; расход воды 0,0008 м3/с, или 3,0 м3/ч; габаритные размеры 4635x1060x1915 мм; масса 1085 кг.
Машина Т1-КУН предназначена для мойки зелени пряных растений (петрушки, укропа, сельдерея и др.).
Машина состоит из станины, выбрасывателя, отводящего транспортера, привода и форсуночного устройства. Верхняя часть станины образует ванну из двух отсеков: для предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, представляющий собой две перфорированные пластины, укрепленные на вращающемся валу. Во втором отсеке ванны размещен транспортер для отвода зелени.
Привод машины состоит из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает валы выбрасывателя и транспортера.
Сначала ванну наполняют водой, затем через загрузочное окно зелень небольшими порциями подается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее на отводящий транспортер. Здесь зелень еще и ополаскивается.
Техническая характеристика машины Т1-КУН: производительность 30. 60 кг/ч; расход воды 1 м3/ч; установленная мощность 0,4 кВт; габаритные размеры 2000x1035x980 мм; масса 330 кг.
Источник статьи: http://mppnik.ru/publ/798-mashiny-dlya-moyki-syrya.html
Машины для мойки плодов и овощей
Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ (рис. 6.8) предназначены для мойки различных овощей и плодов (кроме корнеплодов, для которых требуется предварительная отмочка).
Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, что позволяет мыть овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машина КУМ, не имеющая нагнетателя воздуха, применяется для первичной мойки слабо загрязненных овощей и плодов с мягкой структурой.
Во всех трех машинах конвейерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха являются унифицированными.
Каждая моечная машина состоит из ванны 1, транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы все узлы моечных машин.
Транспортерное полотно на машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых роликов диаметром 75 мм.
Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транспортерными полотнами для работы на мелком продукте. На машине может быть поставлено любое из них.
При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерывно. Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжатого воздуха.
Вымытый продукт из моечного пространства перемещается наклонным конвейером, в верхней части которого (перед выгрузкой) продукт ополаскивается водой из душевого устройства. Выгрузка продукта производится через лоток, регулируемый по высоте. Величина слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой.
Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмотрен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ, удаляется через сливную щель.
В процессе работы машин вода в ванне может периодически обновляться путем слива грязной воды через спускной кран. Чистка ванны производится через грязевой люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера.
Рис. 6.8. Линейная моечная машина
Техническая характеристика линейных моечных машин приведена в табл. 6.1.
Барабанные моечные машины. Мойка в барабанных моечных машинах осуществляется при вращении барабана за счет интенсивного перемешивания сырья и ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане. При малом числе оборотов барабана сырье располагается в его нижней части. С увеличением числа оборотов барабана возрастает угол подъема сырья (в гладких барабанах), и чем число оборотов больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительном числе оборотов барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести и сырье в течение всего оборота будет прижато к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен.
Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывно действующие машины изготавливают с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором – с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический, либо за счет конусности.
Барабанная моечная машина А9-КМ-2 (рис. 6.9) предназначена для мойки твердых плодов и овощей (корнеплодов, груш, яблок и т. д.). Она состоит из каркаса 11 с укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В каждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, которые одинаковы по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводятся во вращательное движение общим валом 7.
Рис. 6.9. Барабанная моечная машина А9-КМ-2
Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий барабан предназначен для чистового ополаскивания водой, для чего он снабжен душевым устройством, а его поверхность перфорирована. Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем. Сырье в машину подается через приемный лоток 1, из него поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом – в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9.
Техническая характеристика барабанной моечной машины А9-КМ-2 приведена в табл. 6.1.
Вибрационная машина ММКВ-2000 предназначена для удаления загрязнений с поверхности клубне- и корнеплодов.
Машина (рис. 6.10) состоит из рамы 1, корпуса 8, душевого устройства 14 и привода. На раме посредством вертикальных 6 и боковых 5 пружин закреплен корпус машины. Он представляет собой цилиндрический барабан, закрытый с торцов, внутри которого проходит труба со шнеком. Внутри трубы на двух сферических подшипниках установлен вал 9 с дебалансами 10.
В верхней части барабана на участке первого витка шнека находится загрузочный бункер 7, а в передней части, сбоку, – разгрузочный лоток 4. Снизу по всей длине барабана приварен сборник 11 со сливным отверстием для отвода в канализацию грязной воды. В сборник вставлена решетка 13, которая поджимается к виткам шнека винтами. Для периодической очистки машины в сборнике предусмотрен люк 12.
На кронштейне рамы закреплен электродвигатель 3, вал которого соединен с валом машины резиновой муфтой 2. Над корпусом машины установлено душевое устройство, которое крепится к раме.
Рис. 6.10. Вибрационная машина ММКВ-2000
Центр тяжести размещенного в моечном барабане вала смещен относительно оси вращения с помощью четырех дебалансов, благодаря этому при вращении вала возникает вибрация, сообщаемая моечному барабану. Колебания барабана носят круговой характер, их направление совпадает с направлением вращения вала. Амплитуда колебаний определена массой дебалансов. Поскольку направление вращения вала обратно направлению винтов шнека в моечном барабане, а в машину непрерывно загружается картофель, создающий некоторый подпор в моечном барабане, то находящиеся в нем клубни постепенно продвигаются вдоль него. При продвижении клубни трутся один о другой и о стенки барабана, а также интенсивно обмываются водой, подаваемой в машину из душевого устройства. Вымытые клубни выводятся по разгрузочному люку из моечной машины и направляются на дальнейшую переработку. Техническая характеристика вибрационной моечной машины ММКВ-2000 приведена в табл. 6.1.
Машина А9-КЛА/1 (рис. 6.11) предназначена для предварительной мойки корнеплодов.
Машина состоит из станины 1, лопастного вала 2, барабана 3 и привода 4.
Станина включает загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основной мойки и ополаскивания. В опоре станины со стороны загрузки находится желоб с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Предварительно вода сливается через вентили в канализацию, а затем с помощью рычажной системы открывается сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль для санитарной обработки машины.
Лопастной вал проходит через все три отсека станины, осуществляя перемешивание и перемещение продукта из одного отсека в другой и выгрузку его через загрузочное окно.
Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, установленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать во время санитарной обработки для возможности поворота барабана.
Привод лопастного вала осуществляется от мотор-редуктора и цепной передачи с передаточным отношением, равным 1,6. Натяжение цепи производится за счет подъема подредукторной плиты, один конец которой имеет шарниры, а второй — отжимается специальным болтом. Вода подается в машину через коллектор с запорным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулируется вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком.
Рис. 6.11. Лопастная моечная машина А9-КЛА/1
Продукт загружается в бункер, а из него лопастями перегружается в отсек первичной мойки. Здесь он перемешивается лопастями и посредством взаимного трения очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из машины через сливной люк. Конструкция машины предусматривает возможность сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк следует открыть полностью, а подачу воды в отсек первичной мойки ограничить до 0,2 м 3 . Необходимость сухой очистки корнеплодов диктуется степенью их загрязнения.
Продукт далее перегружается в центральный отсек (барабан), в котором осуществляется основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт перегружается в отсек ополаскивания, а оттуда идет на выгрузку.
Техническая характеристика лопастной моечной машины А9-КЛА/1 приведена в табл. 6.1.
Машина Т1-КУН предназначена для мойки петрушки, укропа, сельдерея, листьев хрена, мяты. Машина (рис. 6.12) состоит из станины 1, выбрасывателя 2, выносного конвейера 3 и привода 4.
Станина представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Верхняя часть станины образует ванну, состоящую из двух отсеков предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, состоящий из двух перфорированных пластин, закрепленных на вращающемся валу.
В отсеке окончательной мойки расположен выносной конвейер.
В нижней части станины размещен привод из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает выбрасыватель и выносной конвейер.
Перед началом работы ванна машины наполняется водой. Зелень через окно небольшими порциями загружается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее во второй отсек, и затем на выносной конвейер. Здесь зелень ополаскивается и выводится из машины.
Техническая характеристика моечной машины Т1-КУН приведена в табл. 6.1.
Моечные машины типа А9-КМБ (рис. 6.13) предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.
В настоящее время в промышленности используются три типа машин этой марки (А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16), которые различаются только по ширине и скорости движения роликового конвейера.
Основой машины служит ванна 1, которая прикреплена к двум спаренным подставкам – передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.
В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья.
Рис. 6.12. Моечная машина Т1-КУН
Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в шприцевальное устройство 4 при остановке машины.
При санитарной обработке машины, а также при ремонте роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13.
Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений.
С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья за счет трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок 2 шприцевых коллекторов.
Техническая характеристика моечной машины А9-КМБ приведена в табл. 6.1.
Вибрационная моечная машина КМЦ (рис. 6.14) предназначена для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки. Она состоит из каркаса 1, душевого коллектора 6, ванны 3 и привода 2.
Каркас имеет четыре стойки с опорными плитами. К каркасу на четырех шарнирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала.
Рис. 6.13. Моечная машина типа А9-КМБ
Рис. 6.14. Вибрационная моечная машина КМЦ
Над ситом 4 установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, а под ним установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды.
Техническая характеристика вибрационной моечной машины КМЦ приведена в табл. 6.1.
Источник статьи: http://food-mechanics.ru/?p=324
