Оттайка горячим паром
Данная методика отличается быстротой и эффективностью. Она применяется в установках для производства льда, поскольку быстро освобождает формы ото льда. Нами данный метод будет рассматриваться относительно использования воздухоохладителей холодильных камер.
Как только горячие пары поступили в холодный испаритель, они не только отдают тепло, но и конденсируются. Первое, что необходимо предпринять для применения данного метода — это предусмотреть тройник на нагнетательной магистрали (поз.1 рис.60.10), который предназначен для отбора горячего пара. Его необходимо устанавливать так, чтобы трубка отбора горячего пара уходила вверх, для исключения попадания в нее масла. Диаметр трубки отбора должен быть значительно меньше диаметра нагнетательной магистрали.
После этого на магистрали отбора горячего пара необходимо установить электромагнитный клапан (поз.2 рис.60.10), чтобы автоматически управлять потоком пара. Он будет находиться в открытом положении, когда холодильное устройство работает в режиме оттайки и находится в закрытом положении в режиме охлаждения. Выход клапана отбора необходимо соединять со входом в испаритель.
Для оттайки нужно, чтобы часть горячего пара из компрессора направлялась в испаритель. Чтобы хладагент из конденсатора не перетекал в испаритель, во время оттайки, устанавливают обратный клапан на входе в конденсатор (поз.3 рис.60.10). На данном этапе нами было рассмотрено оборудование, которое необходимо использовать для оттайки горячим паром. Теперь рассмотрим принцип его действия.
Известно, что горячие пары поступают в испаритель через тройник (поз.4 рис.60.11). Его устанавливают таким образом, чтобы распределение пара было равномерным по всем секциям испарителя. Имеются специальные тройники для равномерного кольцевого распределения пара на входе в распределитель жидкости.
Датчик температуры поверхности испарителя (поз.5) предназначен для измерения температуры оребрения и передачи сигнала о окончании цикла оттайки. Датчик температуры воздуха (поз.6) в охлаждаемом объеме используется для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме.
Горячие пары поступают в холодный испаритель во время работы холодильной машины (режим оттайки) при этом охлаждаются и конденсируются. При этом вентиляторы воздухоотделителя остановлены и возникает риск гидроударов на входе в компрессор.
С целью безопасности на всасывающей магистрали компрессора устанавливают отделитель жидкости (поз.7 рис.60.12). Во время оттайки (вентиляторы воздухоохладителя остановлены) количество жидкого хладагента поступающего в отделитель жидкости может стать слишком большим. Для избегания его переполнения отделитель жидкости устанавливают в емкость с жидкостью, которая поддерживается при помощи термостата (поз.9) на уровне 30 С электронагревателем (поз.8). поскольку вода при температуре 30 С испаряется емкость заливают маслом.
Оттайку горячим паром необходимо производить в то время когда компрессор работает. Таким образом, если реле времени активировало команду на оттайку, а компрессор стоит, то устройство, управляющее оттайкой должно запустить компрессор и вместе с этим отключить вентиляторы испарителя. Но если компрессор был остановлен предохранительным устройством, а не регулятором температуры, то его запуск не должен произойти.
Рассмотренная система оттайки является эффективной для большинства холодильных камер, когда для обслуживания нескольких испарителей используется одно компрессорно-конденсаторное устройство. В этом случае производится последовательная оттайка испарителей, не стимулирующая рост температуры в охлаждаемом объеме.
Можно ли применять данный метод для установки с одним испарителем? В период оттайки электроклапан, установленный на жидкостной магистрали, остается закрытым, и в испаритель поступает только горячий пар. Компрессор продолжает работать в номинальном режиме, и давление всасывания начинает стремительно падать. Если давление в испарителе будет ниже отметки, равной температуре кипения 0 С, то после этого нормальная оттайка не будет возможна. Таким образом, для больших камер с несколькими испарителями, режим оттайки необходимо устанавливать на одну треть испарителей находящихся в контуре. Если в контуре имеется три испарителя, то оттайку проводят последовательно. При большой поверхности испарителей, время для снижения давления всасывания НД после оттайки будет большим. При этом компрессор работает на повышенном значении НД и в результате перегрузки будет выключен реле тепловой защиты.
Использование ТРВ с точкой МОР в этом случае не поможет. Потребуется установка регулятора давления в картере, который устанавливается на входе в компрессор (поз.10 рис.60.13).
Источник статьи: http://www.xiron.ru/content/view/31845/28/
Виды оттайки испарителей. Оттайка горячим газом.
Во время работы холодильной установки влага, содержащаяся в воздухе холодильной камеры, оседает на теплообменной поверхности испарителя (внутреннего блока холодильной сплит-системы) в виде инея (снеговой шубы). В процессе работы слой инея нарастает, что значительно ухудшает теплообменные свойства испарителя и эффективность работы холодильной установки в целом. А при критических значениях может привести к выходу из строя вентиляторов воздухоохладителя и даже компрессора холодильной установки. Поэтому иней необходимо с поверхности испарителя периодически удалять. Механическим способом его не удалить, поэтому его необходимо расплавить — превратить в воду. В дальнейшем вода, которая стечёт с медных трубок и ламелей испарителя, соберётся в поддоне испарителя и отведётся из него в канализацию. Процесс удаления инея с теплообменной поверхности и называется оттайкой.
Для эффективной работы холодильного оборудования, для увеличении времени работы холодильной установки в требуемом режиме, для предотвращения резкого повышения температуры в холодильной камере, иными словами для наилучшей сохранности продукции в камере, необходимо стремиться, чтобы как можно больше времени проходило между циклами оттайки, а циклы оттайки были как можно короче.
В современном холодильном оборудовании оттайка испарителя может производится несколькими способами: Оттайка внутренним воздухом камеры, Оттайка ТЭНами, Оттайка горячими парами хладагента.
Рассмотрим каждый вид оттайки более подробно:
1. Оттайка внутренним воздухом камеры.
Этот метод применим, только когда температура в камере выше 0°С. При этом методе отключается компрессор холодильной установки, а вентиляторы воздухоохладителя продолжают работать, прогоняя воздух камеры с положительной температурой через теплообменник. Это не быстрый процесс, есть вероятность, что пока закончится оттайка температура в камере значительно поднимется выше допустимого значения, что может привести к порче продукции.
— малая энергозатратность процесса оттайки (потребление электрической энергии только на работу вентиляторов воздухоохладителя)
— простота исполнения (нет никакого дополнительного оборудования)
— применим только в камерах с положительной температурой
— самая низкая скорость оттайки по сравнению с другими методами
2. Оттайка ТЭНами (трубчатыми электронагревателями)
Самый популярный метод, в основном из-за своей простоты, универсальности и относительной эффективности, по сравнению с оттайкой внутренним воздухом камеры. Этот метод применим при любых температурах внутреннего воздуха в камере, как в средне- так и в низкотемпературных. В воздухоохладителе между медными трубками и в поддоне вмонтированы несколько ТЭНов. При необходимости оттайки компрессор холодильной машины отключается, в том числе отключаются и вентиляторы воздухоохладителя, а ТЭНы включаются, нагревая всё вокруг себя, тем самым плавят снеговую шубу. Но часть электроэнергии расходуется неэффективно, т. к. идёт на нагрев окружающего воздуха в камере, а не трубок и ламелей воздухоохладителя.
— относительно быстро происходит оттайка
— относительная простота исполнения (ТЭНы идут вмонтированные уже с завода)
— применим в камерах с разными температурными режимами
— очень высокое потребление электроэнергии
— высокие потери = низкая эффективность
— малая площадь нагрева, греют только ТЭНы
— ТЭНы имеют свойство сгорать
— выше стоимость подключения холодильной системы к электросетям
— стоимость воздухоохладителя с ТЭНами выше, чем без них
— много дополнительного оборудования и материалов (необходимо подводить кабель большего сечения к воздухоохладителю, с учётом мощности ТЭНов, устанавливать дополнительные контакторы на ТЭНы)
3. Оттайка горячими парами хладагента.
Самый эффективный и быстрый способ оттайки. Этот способ на порядок быстрее оттайки ТЭНами — 30 минут ТЭНами и 3 (!) минуты горячим газом и на порядок менее энергозатратней. Например, на среднетемпературной машине холодопроизводительностью 3,5 кВт, затраты электроэнергии на оттайку в сутки составит 6,6 кВт, а при оттайки горячими парами составит 0,67 кВт в сутки. Оттайка горячими парами хладагента не имеет ограничений по использованию в камерах с разными температурными режимами. Алгоритм очень прост. При необходимости оттайки, по команде блока управления, вентиляторы воздухоохладителя отключаются, а цикл оттайки включается. В воздухоохладитель поступают горячие пары хладагента, нагнетаемые компрессором, которые и оттаивают иней с теплообменной поверхности. Поверхностью нагрева в этом случае является вся теплообменная поверхность испарителя, как раз на которой и находится весь иней. Оттайка происходит очень быстро, не тратиться электроэнергия в холостую, чётко выдерживается температурный режим в камере.
— максимально короткие циклы оттайки = качественней продукция
— применим в камерах с разными температурными режимами
— очень низкое энергопотребление по сравнению с оттайкой ТЭНами
— площадью нагрева является вся теплообменная поверхность
— не требуется ни силового кабеля, ни магнитных пускателей для ТЭНов
— ниже стоимость воздухоохладителя, т. к. поставляется без ТЭНов
— ниже стоимость подключения холодильной системы к электросетям
— более сложная схема в крупных холодильных установках, в установках с несколькими испарителями, так же есть некоторые условия по алгоритму работы установки.
Для малых и средних холодильных установок оттайка горячим газом является идеальным техническим решением, которое реализовано в холодильных сплит-системах ISTCOOL.
Источник статьи: http://istcool-market.ru/articles/vidy-ottayki-ispariteley-ottayka-goryachim-gazom/
Виды оттайки испарителей. Оттайка горячим газом.
Во время работы холодильной установки влага, содержащаяся в воздухе холодильной камеры, оседает на теплообменной поверхности испарителя (внутреннего блока холодильной сплит-системы) в виде инея (снеговой шубы). В процессе работы слой инея нарастает, что значительно ухудшает теплообменные свойства испарителя и эффективность работы холодильной установки в целом. А при критических значениях может привести к выходу из строя вентиляторов воздухоохладителя и даже компрессора холодильной установки. Поэтому иней необходимо с поверхности испарителя периодически удалять. Механическим способом его не удалить, поэтому его необходимо расплавить — превратить в воду. В дальнейшем вода, которая стечёт с медных трубок и ламелей испарителя, соберётся в поддоне испарителя и отведётся из него в канализацию. Процесс удаления инея с теплообменной поверхности и называется оттайкой.
Для эффективной работы холодильного оборудования, для увеличении времени работы холодильной установки в требуемом режиме, для предотвращения резкого повышения температуры в холодильной камере, иными словами для наилучшей сохранности продукции в камере, необходимо стремиться, чтобы как можно больше времени проходило между циклами оттайки, а циклы оттайки были как можно короче.
В современном холодильном оборудовании оттайка испарителя может производится несколькими способами: Оттайка внутренним воздухом камеры, Оттайка ТЭНами, Оттайка горячими парами хладагента.
Рассмотрим каждый вид оттайки более подробно:
1. Оттайка внутренним воздухом камеры.
Этот метод применим, только когда температура в камере выше 0°С. При этом методе отключается компрессор холодильной установки, а вентиляторы воздухоохладителя продолжают работать, прогоняя воздух камеры с положительной температурой через теплообменник. Это не быстрый процесс, есть вероятность, что пока закончится оттайка температура в камере значительно поднимется выше допустимого значения, что может привести к порче продукции.
— малая энергозатратность процесса оттайки (потребление электрической энергии только на работу вентиляторов воздухоохладителя)
— простота исполнения (нет никакого дополнительного оборудования)
— применим только в камерах с положительной температурой
— самая низкая скорость оттайки по сравнению с другими методами
2. Оттайка ТЭНами (трубчатыми электронагревателями)
Самый популярный метод, в основном из-за своей простоты, универсальности и относительной эффективности, по сравнению с оттайкой внутренним воздухом камеры. Этот метод применим при любых температурах внутреннего воздуха в камере, как в средне- так и в низкотемпературных. В воздухоохладителе между медными трубками и в поддоне вмонтированы несколько ТЭНов. При необходимости оттайки компрессор холодильной машины отключается, в том числе отключаются и вентиляторы воздухоохладителя, а ТЭНы включаются, нагревая всё вокруг себя, тем самым плавят снеговую шубу. Но часть электроэнергии расходуется неэффективно, т. к. идёт на нагрев окружающего воздуха в камере, а не трубок и ламелей воздухоохладителя.
— относительно быстро происходит оттайка
— относительная простота исполнения (ТЭНы идут вмонтированные уже с завода)
— применим в камерах с разными температурными режимами
— очень высокое потребление электроэнергии
— высокие потери = низкая эффективность
— малая площадь нагрева, греют только ТЭНы
— ТЭНы имеют свойство сгорать
— выше стоимость подключения холодильной системы к электросетям
— стоимость воздухоохладителя с ТЭНами выше, чем без них
— много дополнительного оборудования и материалов (необходимо подводить кабель большего сечения к воздухоохладителю, с учётом мощности ТЭНов, устанавливать дополнительные контакторы на ТЭНы)
3. Оттайка горячими парами хладагента.
Самый эффективный и быстрый способ оттайки. Этот способ на порядок быстрее оттайки ТЭНами — 30 минут ТЭНами и 3 (!) минуты горячим газом и на порядок менее энергозатратней. Например, на среднетемпературной машине холодопроизводительностью 3,5 кВт, затраты электроэнергии на оттайку в сутки составит 6,6 кВт, а при оттайки горячими парами составит 0,67 кВт в сутки. Оттайка горячими парами хладагента не имеет ограничений по использованию в камерах с разными температурными режимами. Алгоритм очень прост. При необходимости оттайки, по команде блока управления, вентиляторы воздухоохладителя отключаются, а цикл оттайки включается. В воздухоохладитель поступают горячие пары хладагента, нагнетаемые компрессором, которые и оттаивают иней с теплообменной поверхности. Поверхностью нагрева в этом случае является вся теплообменная поверхность испарителя, как раз на которой и находится весь иней. Оттайка происходит очень быстро, не тратиться электроэнергия в холостую, чётко выдерживается температурный режим в камере.
— максимально короткие циклы оттайки = качественней продукция
— применим в камерах с разными температурными режимами
— очень низкое энергопотребление по сравнению с оттайкой ТЭНами
— площадью нагрева является вся теплообменная поверхность
— не требуется ни силового кабеля, ни магнитных пускателей для ТЭНов
— ниже стоимость воздухоохладителя, т. к. поставляется без ТЭНов
— ниже стоимость подключения холодильной системы к электросетям
— более сложная схема в крупных холодильных установках, в установках с несколькими испарителями, так же есть некоторые условия по алгоритму работы установки.
Для малых и средних холодильных установок оттайка горячим газом является идеальным техническим решением, которое реализовано в холодильных сплит-системах ISTCOOL.
Источник статьи: http://istcool-market.ru/articles/vidy-ottayki-ispariteley-ottayka-goryachim-gazom/
