Токарный станок с двигателем от швейной машинки

Сервопривод от швейной машинки на токарный станок СТМН 550/350

Вот такой наборчик я приобрел для установки в свой токарный станок. Это сервопривод JATI JT-F06-X (600W 220V) для швейной машинки. Выбор пал на него, потому что это один из самых мощных бесколлекторных двигателей, с фланцем 80х80мм.

Коллекторный двигатель токарного станка СТМН 550/350 имеет диаметр 83мм. Под эти размеры я и подбирал сервопривод, чтобы установить мотор на штатное место, с минимальным количеством доработок.

Шкив на старый движок я ставил алюминиевый, но из-за перекоса двигателя его быстро разбило. После этого он был посажен на красный фиксатор. Фиксатор сделал свое дело. При демонтаже шкив сопротивлялся и был серьезно деформирован съемником. Короче, я решил, что проще изготовить новый. Тем более есть хороший исходник — внутренняя часть 75мм шкива сервомотора. Оправку же, имитирующую вал сервопривода, я выточил из бронзового прутка.

— оставшаяся часть, после обрезки 75мм шкива;

— бронзовая оправка, имитирующая вал сервопривода;

— зубчатый шкив, снятый с двигателя токарного станка

Запрессовал на оправку вырезанную сердцевину. Обточил до нужного диаметра. Прижал к торцу старый шкив. Фломастером нанес метки по прилегающим зубцам. И начал строгать резцом.

Формой резца заморачиваться не стал. Зуб ремня известен — 1.5мм. Поэтому поставил отрезной на 1.5мм и погнал.

Да уж. Муторное это дело — строгать))). Зато час работы и шкив готов. Вполне приемлемый вариант, когда надо быстро, а из инструментов только токарник без приспособ и наворотов.

Это уже после обработки бормашинкой.

Все, шкив установлен. Двигатель встал на штатные места без переделок. Крепежные рамки — то, что доктор прописал. Но установить движок и натянуть ремень — это еще пол дела.

В заводском исполнении, двигатель крепится к станине двумя болтами. Этого не достаточно для правильной натяжки ремня. Мотор у всех подобных станков в перекосе и ремень быстро изнашивается, перетираясь о край шкива. Последний кстати, именно по этой причине разбивается. У меня сначала пластиковый разлетелся, и даже после замены на алюминиевый «не долго музыка играла».

Чтоб устранить эту детскую болезнь китайчонка, я воспользовался элементами крепления из комплекта сервопривода и обрезком алюминиевого уголка 100х100х10мм (подойдет стальной 50х50х5мм). То, что получилось, вполне соответствует своему назначению. Теперь можно не только натянуть ремень, но и установить двигатель паралельно оси шпинделя.

Пришло время сказать пару слов о электронной начинке станка. Старую плату я демонтировал, а на ее место установил блок управления сервоприводом. От него запитал плату тахометра. Вместо педали подключил потенциометр. На фасад прикрутил алюминиевую пластину, в которой отфрезеровал отверстия под дисплей и кнопки. Установил «фильдеперсовый» крутик и, вуаля.

Супер. Моментальный набор максимальных оборотов. И моментальная остановка шпинделя. Практически бесшумная работа. Двигатель не греется. 1-я передача 45-885 rpm; 2-я передача 95-2040 rpm. Обороты держит при любых раскладах и не гудит. Заготовку диаметром 100мм «пластилинового» алюминия, в котором вязнут резцы обработал, как взрослый. Сталь вообще режет, как масло))). Хочу сказать, что перед заменой двигателя, я заменил все пластиковые шестеренки на металлические. Заменил китайские шариковые подшипники шпинделя на фирменные конусные роликовые. Этот станок уже другой. Он на порядок выше своего магазинного прототипа.

Cтарый двигатель (550 Вт будет установлен на настольный фрезерный станок КАФ-10/400, взамен штатного 150Вт. Но это уже другая история.

Источник статьи: http://mastersynth.ru/stati/27-44.html

Показываю, как швейную машинку переделал в токарный станок по дереву

Всем привет дорогие читатели. Завалялась у меня старая швейная машинка, не помню что с ней случилось, но её хотели определить на свалку. Конечно же я сразу принялся за разборку и снял с нее моторчик, который управлялся при помощи педали.

Снял движочек,а на корпусе самой машинки написано : «мощность 30 Ватт», само собой это небольшие цифры,я бы даже сказал, скоромные, но нам и этого хватит.

В голову пришла идея сделать токарный станок по дереву, ведь сам Лев Толстой говорил, что это занятие очень увлекательное.

Первым делом я сделал трезубец при помощи болгарки, он будет крепить заготовку в станке.

Затем я прокачал охлаждение, всё-таки маленькие лопасти родной вертушки не справлялись с повышенной нагрузкой и мотор заметно грелся.

Взамен штатной вертушки я нашел крыльчатку от боксовского кулера intel, кто сейчас сидит на 775-ом сокете отдельное уважение.

За станину взял дубовую доску и к ней на хомут прикрутил мотор.

Из паркета сделал направляющие и изготовил заднюю бабку, на ней соорудил центр, а раньше это был просто дюбель. На фотографии все выглядит понятнее. Сбоку припаял фиксатор, чтобы при работе дюбель не выкручивались от трения.

Подключил педаль к движку и начал тестировать его в работе, резцов к сожалению у меня на тот момент не было, поэтому использовал хорошую заточенную стамеску.

Так фиксируется заготовка в станке.

В готовом виде станочек по дереву выглядит вот так.

Материал — дуб, резец — стамеска, а вот и результат первого испытания.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/masterskayaidey/pokazyvaiu-kak-shveinuiu-mashinku-peredelal-v-tokarnyi-stanok-po-derevu-5ed7bcce441f4600eb5db6f3

Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинки

Всем привет любителям самоделок. Как-то давным давно у меня был свой токарный станок, в котором установил моторчик от принтера, но его мощности не хватало для обработки больших заготовок, а при длительной работе мотор сильно нагревался, в результате чего приходилось делать перерывы. И вот ко мне в руки попала старая швейная машинка с электродвигателем, как оказалась она была неисправна, но дело было не в двигателе. Я сразу решил, что этот мотор идеально подойдет для моего нового станка и я не ошибся. Мощность данного двигателя составляет 30Ватт, чего вполне достаточно, а также для удобства управления двигателем предусмотрена педалька, при помощи которой можно регулировать обороты. Перед тем, как перейду к самому процессу изготовления станка скажу, что материалы, которые я здесь использовал не являются труднодоступными, в моем случае это были различные остатки и обрезки.

Предлагаю посмотреть видео по изготовлению токарного станка

Чтобы сделать токарный станок по дереву своими руками необходимо:
* Паркетины в количестве 6 штук
* Электродвигатель
* Шурупы
* Шуруповерт
* Электродрель
* Сверла по дереву
* Резиновые пробки
* Электролобзик или же ножовка по металлу
* Пара подшипников с наружным диаметром 15мм и внутренним 7мм
* Ось диаметром 7мм
* Кулер с компьютера
* Лист фанеры
* Клей «Момент»

Вот и все материалы и инструменты нужные для сборки станка.

Шаг первый.
Первым делом нужно сделать станину. Долго думать я не стал и решил сделать ее из паркета, на изготовление станины ушло три паркетины.

Распиливаем лобзиком паркет необходимой длины, должны получиться две длинных и две коротких части. В длину станина 31см, в ширину 13,5 см, а высота 6см.

Далее скрепляем наши детали в единое целое при помощи шуруповерта шурупами, для начала нужно просверлить отверстия под шурупы, так как паркет дубовый и растрескается, если не сделать предварительных отверстий.

Источник статьи: http://usamodelkina.ru/9057-tokarnyy-stanok-po-derevu-svoimi-rukami.html

Токарный станок из швейной машинки

Самодельный токарный по металлу из швейной машинки.

Всем привет! Была у меня старая не рабочая швейная машинка, долго думал куда её применить. Случайно наткнулся в интернете и увидел самодельный токарный по металлу сделанный из швейной машинки.

Немного поразмыслив, решил сделать самодельный токарный станочек для не сложных работ.

Как раз в гараже, нашёлся электродвигатель от стиральной машины и направляющая от токарного.

Швейную машину полностью разобрал, очистил от старой краски, подобрал подшипники.

Установил на вал, патрон от дрели.

Закрепил на станине электродвигатель, поставил ременную передачу.

Конструкция станка вполне рабочая, но точность обработки не высокая, станок ещё требует доработки и настройки.

Источник статьи: http://samodelki-n.ru/tokarnyj-stanok-iz-shvejnoj-mashinki.html

форум моделистов Судомоделизм

ShipModeling форум моделистов Верфь на столе

Движок от швейной машинки

Движок от швейной машинки

#1 Сообщение fash » Чт окт 21, 2010 15:02

Re: Движок от швейной машинки

#2 Сообщение const1105 » Чт окт 21, 2010 16:02

Re: Движок от швейной машинки

#3 Сообщение Alex Galant » Чт окт 21, 2010 16:08

Re: Движок от швейной машинки

#4 Сообщение xxxxxxxxx » Чт окт 21, 2010 17:16

Re: Движок от швейной машинки

#5 Сообщение Тросик39 » Чт окт 21, 2010 19:57

Использовать штатную педаль как-то не сподручно,

А чем вам не нравится педаль? Нажал ножкой и руками работаешь. Я работаю так с самодельным сверлильным из микроскопа. Очень удобно!

Re: Движок от швейной машинки

#6 Сообщение fash » Чт окт 21, 2010 20:10

Re: Движок от швейной машинки

#7 Сообщение const1105 » Пт окт 22, 2010 7:27

Не готов спорить по этому поводу, но по-моему асинхронники регулируються без потери мощности изменением частоты или изменением полюсности.

Вы же сами отвергли вариант с частотником)))
Поэтому если не педаль, то ЛАТР.

Re: Движок от швейной машинки

#8 Сообщение Тросик39 » Пт окт 22, 2010 17:06

А можно увидеть фото этой сверлилки? Тож приглядываюсь к штативу от микроскопа.

Вот фото. У меня сомнение по поводу того, что двигатель асинхронный. Обычно стоят колекторные двигатели, которые регулируются напряжением.

Re: Движок от швейной машинки

#9 Сообщение bim » Пт окт 22, 2010 19:38

Re: Движок от швейной машинки

#10 Сообщение п-авел » Пт окт 22, 2010 20:03

Источник статьи: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?t=5946